东莞市汉腾有限公司创建于2017年,是一家集塑胶原料进出口贸易, 改性加工为一体的中型塑料企业。创立伊始,本公司一直贯彻“诚信永续”的经营理念,坚持以“服务客户”为增值亮点,得到广大客户的一致信赖,并逐步成为诸多塑胶, 电子, 汽车, 电器企业的塑胶原材料合作单位。
本公司交易方式灵活,可在中国大陆及香港交单,人民币/美金/港币交易。踊跃与各大原材料厂家配合,向客户提供完善的售前及售后服务。能向客户出具产品物性表, 环保证明, SGS报告, UL黄卡, MSDS报告, 加工工艺文件。在必要的情况下,可邀请原厂工程师或派遣本公司技术人员到现场进行加工指导和建议。
东莞市汉腾塑胶有限公司专营各国进口特殊工程塑料,普通工程塑料,通用塑料及热塑性弹性体材料...
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工艺分类:模压发泡:一次发泡(大模、小模)、二次发泡射出发泡:MD、拖鞋连续发泡:EPE挤出发泡:板EVA发泡基本配方:EVA/LDPE 发泡剂 架桥剂 氧化锌 色料 填料 润滑剂 特种功能助剂主原料:LDPE:可以制作倍率较大的发泡制品、较硬而不具有回弹性、主要用于发泡保温材、拖鞋、箱包等EPDM:增加弹性天然橡胶:增加止滑性能发泡剂现有高、中、低温高温:有较好的倍率、但是对制品色泽有影响中温:针对射出和小模低温:针对MD、和有要求色泽的制品交联剂DCP:通用性、价格低,但是有味道BIPB:称为无味架桥剂,优点是可以降低发泡制品的刺激性所味TAIC:助交联剂,可以有效帮助提高交联速度和效果氧化锌分类:A级、活性、碳酸锌A级:优点含量高、制品物性好;但是价高而且重金属含量有可能超标活性:含量低、价低但是重金属较低碳酸锌:含量低、粒子小,发泡快,适用于制作较为低档的产品色料色母粒:分散性好、色正色粉:价低、分散性不好作业环境受污染色砂:分散性较好、污染少一点润滑剂润滑剂:硬脂酸、EBS作用:方便加工如轮机的操作 增加胶料的流动性 制品有较好的密度和手感功能助剂耐磨剂:增加耐磨止滑剂:防止在低摩擦情况下打滑阻燃剂:提高制品的防火效果,主要以氧指数区别抗菌剂:提高制品的抗菌要求,抗静电或导电:主要用电子产品 EVA发泡一般来说有三种工艺,射出、传统平板大发泡和模内小发泡。1、射出这种工艺较为先进,只需一道工序做出来就是产品了,对模具精密度要求高,将是今后的主流。它的原理类似于塑胶行业的注塑,不同的是注塑是立即开模,且模具温度不同,也就是EVA的射出工艺只是调整了一下塑胶注塑的模温和开模时间而已。现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。2、模内小发泡主要用在鞋材上,运动鞋做二次中底的第一次发泡是把练好的料造粒(7470M)称重后放入开好的模具内,发泡出来就是鞋子的大体样子。难点是模具和配方的对称,需同时控制倍率和硬度。此工艺的发泡条件比较灵活,具体要看产品的外形结构,当然主要是时间的变化,温度的变化也不大。第二次成型就是将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入成品模具内,通过加热和冷却两个步骤后,才是产品成型。加热温度在125-135摄氏度比较合适,压力50公斤/平方厘米,加热一定时间后再做水冷,拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定,物理性能相对要好一些。3、传统平板大发泡现在国内的小型工厂大都采用这种工艺,设备成本相对低。这种工艺做出来的是板材,还需要通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件相对固定,时间由模具厚度决定,一般90-110秒/MM,温度在160-170,压力150KG/平方CM。
详情TPE(Thermoplastic Elastomer)通常被当作所有热塑性弹性体的简称,这是从广义来说的,像TPU、TPEE、TPV、TPO等,都属于TPE。而从狭义来说,TPE是苯乙烯系热塑性弹性体,是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。它具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性,外观为本色、半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子,表面为亚面效果,密度一般在0.9-1.1g/cm³。一、TPE制品强度差主要影响因素1、TPE材料配混体系的问题橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等,都会影响配混材料的撕裂强度;2、TPE物料发生降解或多次使用性能下降 成型加工温度越高,加工次数越多,包括撕裂强度在内的材料诸多物性都会变差;3、应力缺陷制品存在锐利的内边缘或棱角,存在应力缺口,容易导致应力集中。在遇到外力拉伸撕裂时,制品撕裂多从这些位置开始。二、改善TPE制品强度的方法针对材料配混体系,建议如下:A、选用高分子量、星型结构的SEBS基材; B、在材料物性要求允许的情况下,适当增大塑料组分(如PP、PS、LLDPE)的比例; C、在保证物性的前提下,适当减少油的添加量; D、适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量; 了解材料的成型特性,采用适中的加工温度;使用二次料时注意控制其添加比例(一般二次料最多不超过25%的添加量);产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角,转角处尽量设计成圆弧状,以减少应力缺陷。当然,若SBS类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求,可考虑选用其他分子链或基材的TPE,如TPV、TPEE等。
详情TPE原料注塑包尼龙TPE原料注塑包尼龙 软胶可通过配方改性来调整硬度,用于包胶尼龙的TPE软胶,一般硬度范围在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右最为常见.接枝SEBS含有活性基,在高温下(通常是注塑加工温度条件下)具有良好的化学反应,活性基能与PA尼龙发生化学反应,起架桥的作用,在TPE与尼龙PA6,PA66之间形成较为牢固的粘结面。因此,TPE与尼龙的包胶成效,关键在于接枝SEBS的活性基与TPE的架桥成效。下面跟大家分享一些TPE包胶尼龙的知识点。TPE/TPR包胶尼龙的方式1TPE原料注塑包尼龙 架桥作用通过架桥作用,形成牢固包胶。在二次注塑包胶加工时,为起到良好的架桥成效,TPE的注塑温度通常比较高,可达到240~270℃。2TPE原料注塑包尼龙 嵌入注塑嵌入注塑通常是TPE与尼龙PA难以形成良好的架桥作用,而通过在尼龙制件上留孔位,设置凹槽,增大TPE与尼龙的接触面,将TPE材质通过孔位注塑到尼龙制件内,增强TPE与尼龙制件的结合牢固度。嵌入注塑对TPE注塑加工温度要求不高,只要TPE具有足够的流动性,保障注塑加工成效即可。TPE包胶尼的粘接性分析目前在国内 TPE 弹性体改性行业不同的 TPE 弹性体厂家的 TPE 粘接尼龙 PA 料的技术成熟度不同。从材料的属性分析TPE 与尼龙 PA 的粘接本身有一定的难度因为两种材料微观分子极性差距较大自身相容性比较差需通过引入接枝性材料可改善 TPE 与尼龙的接着性这是指从材料配方角度而言。再就是从材料加工而言必须使得 TPE 与尼龙材料具有相接近的加工温度,如 PA 尼龙的注塑加工温度在 250~260 度那么二次注塑 TPE的时候,TPE 的成型加工温度就要接近这个温度,要达到 240~250 度左右,接近但略低于尼龙注塑温度。TPE与尼龙粘接性不好的改善办法1.TPE原料注塑包尼龙 从配方角度着手,可改善TPE与PA相容性,从而提升二者的粘接性。2.TPE原料注塑包尼龙 适当提高TPE注塑加工温度,粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度,因此必须要有足够的TPE加工温度,达到TPE 与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件。3.TPE原料注塑包尼龙 尼龙制件在二次注塑前的预热处理.实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中,可以先将PA尼龙制件用烤箱加热,再趁热放入包胶模具,将TPE材料立即注塑上去,可改善TPE与尼龙的粘接性能。4.TPE原料注塑包尼龙 从产品设计入手.可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔,在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽,通过嵌入注塑或增大TPE与PA的接触面,可改善二者的粘接性。
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